Wyróżnia się następujące rodzaje magnesów:
Magnesy Alnico
Magnesy Alnico występują w wersjach odlewanych, spiekanych i klejonych.Najpopularniejsze są odlewane magnesy alnico.Stanowią bardzo istotną grupę stopów z magnesami trwałymi.Magnesy alnico zawierają Ni, A1, Fe i Co z niewielkimi dodatkami Ti i Cu.Alnicos mają stosunkowo bardzo wysoką koercję ze względu na anizotropię kształtu cząstek Pe lub Fe, Co.Cząstki te są wytrącane w słabo ferromagnetycznej lub nieferromagnetycznej matrycy Ni-Al.Po ochłodzeniu izotropowe alnicos 1-4 odpuszcza się przez kilka godzin w wysokiej temperaturze.
Rozkład spinodalny to proces rozdzielania faz.Ostateczne rozmiary i kształty cząstek określa się na bardzo wczesnych etapach rozkładu spinodalnego.Alnicos mają najlepsze współczynniki temperaturowe, więc przy zmianie temperatury powodują najmniejszą zmianę mocy wyjściowej pola.Magnesy te mogą pracować w najwyższych temperaturach spośród wszystkich magnesów.
Rozmagnesowanie alnico można zmniejszyć, jeśli poprawi się punkt pracy, na przykład poprzez użycie dłuższego magnesu niż wcześniej w celu zwiększenia stosunku długości do średnicy, co jest dobrą zasadą dotyczącą magnesów Alnico.Należy jednak wziąć pod uwagę wszystkie zewnętrzne czynniki rozmagnesowujące.Może być również wymagany duży stosunek długości do średnicy i dobry obwód magnetyczny.
Magnesy prętowe
Magnesy sztabkowe to prostokątne kawałki przedmiotów, które są wykonane ze stali, żelaza lub innej substancji ferromagnetycznej, która ma charakterystyczne lub silne właściwości magnetyczne.Składają się z dwóch biegunów, bieguna północnego i bieguna południowego.
Kiedy magnes sztabkowy jest swobodnie zawieszony, ustawia się tak, że biegun północny jest skierowany w stronę północnego bieguna magnetycznego Ziemi.
Istnieją dwa rodzaje magnesów sztabkowych.Cylindryczne magnesy sztabkowe nazywane są również magnesami prętowymi i mają bardzo dużą grubość średnicy, co zapewnia ich wysokie właściwości magnetyczne.Drugą grupą magnesów sztabkowych są prostokątne magnesy sztabkowe.Magnesy te znajdują najwięcej zastosowań w sektorach produkcyjnym i inżynieryjnym, ponieważ mają siłę magnetyczną i pole większe niż inne magnesy.
Jeśli magnes sztabkowy zostanie uszkodzony od środka, obie części nadal będą miały biegun północny i południowy, nawet jeśli powtórzy się to kilka razy.Siła magnetyczna magnesu sztabkowego jest największa na biegunie.Kiedy dwa magnesy sztabkowe zostaną zbliżone do siebie, ich odmienne bieguny zdecydowanie się przyciągają, a podobne bieguny będą się odpychać.Magnesy sztabkowe przyciągają materiały ferromagnetyczne, takie jak kobalt, nikiel i żelazo.
Połączone magnesy
Magnesy łączone składają się z dwóch głównych składników: niemagnetycznego polimeru i twardego proszku magnetycznego.Te ostatnie mogą być wykonane z wszelkiego rodzaju materiałów magnetycznych, w tym alnico, ferrytu i neodymu, kobaltu i żelaza.Można także zmieszać ze sobą dwa lub więcej proszków magnetycznych, tworząc w ten sposób hybrydową mieszaninę proszku.Właściwości proszku są starannie optymalizowane poprzez chemię i stopniowe przetwarzanie, którego celem jest wykorzystanie związanego magnesu, niezależnie od materiałów.
Magnesy łączone mają wiele zalet, ponieważ produkcja w kształcie zbliżonym do netto nie wymaga żadnych operacji wykończeniowych lub wymaga niewielkiej liczby operacji wykończeniowych w porównaniu z innymi procesami metalurgicznymi.Dlatego też zespoły o wartości dodanej można wykonać ekonomicznie w jednej operacji.Magnesy te są materiałem bardzo wszechstronnym i oferują wiele opcji przetwarzania.Niektóre zalety magnesów wiązanych polegają na tym, że mają one doskonałe właściwości mechaniczne i dużą oporność elektryczną w porównaniu z materiałami spiekanymi.Magnesy te są również dostępne w różnych złożonych rozmiarach i kształtach.Mają dobre tolerancje geometryczne przy bardzo małej liczbie operacji wtórnych.Dostępne są również z magnesowaniem wielobiegunowym.
Magnesy ceramiczne
Termin magnes ceramiczny odnosi się do magnesów ferrytowych.Te magnesy ceramiczne są częścią rodziny magnesów trwałych.Są najniższym dostępnym kosztem w porównaniu do innych magnesów.Materiały, z których wykonane są magnesy ceramiczne, to tlenek żelaza i węglan strontu.Te magnesy ferrytowe mają średni współczynnik siły magnetycznej i mogą być stosowane w wysokich temperaturach.Ich szczególną zaletą jest to, że są odporne na korozję i bardzo łatwe do namagnesowania, co czyni je pierwszym wyborem dla wielu konsumentów, do zastosowań przemysłowych, technicznych i komercyjnych.Magnesy ceramiczne mają różne gatunki, przy czym powszechnie stosowanym jest stopień 5. Są one dostępne w różnych kształtach, takich jak bloki i kształty pierścieni.Mogą być również produkowane na zamówienie, aby spełnić specyficzne wymagania klienta.
Magnesy ferrytowe można stosować w wysokich temperaturach.Właściwości magnetyczne magnesów ceramicznych spadają wraz z temperaturą.Wymagają również specjalnych umiejętności obróbki.Kolejną dodatkową zaletą jest to, że nie trzeba ich chronić przed rdzą powierzchniową, ponieważ na ich powierzchni znajduje się warstwa proszku magnetycznego.Podczas klejenia często mocuje się je do produktów za pomocą superklejów.Magnesy ceramiczne są bardzo kruche i twarde, łatwo pękają w przypadku upuszczenia lub uderzenia, dlatego należy zachować szczególną ostrożność i ostrożność podczas obchodzenia się z tymi magnesami.
Elektromagnesy
Elektromagnesy to magnesy, w których prąd elektryczny wytwarza pole magnetyczne.Zwykle składają się z drutu nawiniętego na cewkę.Prąd wytwarza pole magnetyczne w przewodzie.Po wyłączeniu prądu pole magnetyczne zanika.Elektromagnesy składają się ze zwojów drutu, które są zwykle nawinięte wokół rdzenia magnetycznego wykonanego z pola ferromagnetycznego.Strumień magnetyczny jest skupiany w rdzeniu magnetycznym, tworząc silniejszy magnes.
Zaletą elektromagnesów w porównaniu z magnesami trwałymi jest to, że można szybko wprowadzić zmianę w polu magnetycznym poprzez regulację prądu elektrycznego w uzwojeniu.Jednak główną wadą elektromagnesów jest to, że istnieje potrzeba ciągłego dostarczania prądu w celu utrzymania pola magnetycznego.Inną wadą jest to, że bardzo szybko się nagrzewają i zużywają dużo energii.Wyładowują także ogromne ilości energii w swoim polu magnetycznym, jeśli nastąpi przerwa w przepływie prądu elektrycznego.Magnesy te są często używane jako elementy różnych urządzeń elektrycznych, takich jak generatory, przekaźniki, solenoidy elektromechaniczne, silniki, głośniki i urządzenia do separacji magnetycznej.Innym doskonałym zastosowaniem w przemyśle jest przenoszenie ciężkich przedmiotów i zbieranie złomu żelaznego i stalowego.Kilka właściwości elektromagnesów polega na tym, że magnesy przyciągają materiały ferromagnetyczne, takie jak nikiel, kobalt i żelazo, i podobnie jak większość magnesów, podobnie jak bieguny, oddalają się od siebie, podczas gdy różne bieguny przyciągają się nawzajem.
Elastyczne magnesy
Elastyczne magnesy to obiekty magnetyczne zaprojektowane tak, aby wyginały się bez pękania lub innego rodzaju uszkodzeń.Magnesy te nie są twarde ani sztywne, ale w rzeczywistości mogą się wyginać.Ta pokazana na rysunku 2:6 może być zwinięta.Magnesy te są wyjątkowe, ponieważ inne magnesy nie mogą się zginać.Jeśli nie jest to magnes elastyczny, nie zgina się bez deformacji lub złamania.Wiele elastycznych magnesów ma syntetyczne podłoże z cienką warstwą proszku ferromagnetycznego.Podłoże jest produktem z bardzo elastycznego materiału jakim jest winyl.Syntetyczne podłoże staje się magnetyczne po nałożeniu na nie proszku ferromagnetycznego.
Do produkcji tych magnesów stosuje się wiele metod produkcyjnych, jednak prawie wszystkie polegają na nałożeniu proszku ferromagnetycznego na syntetyczne podłoże.Proszek ferromagnetyczny miesza się z adhezyjnym środkiem wiążącym aż do przyklejenia się do syntetycznego podłoża.Magnesy elastyczne są dostępne w różnych typach, na przykład zwykle stosuje się arkusze o różnych wzorach, kształtach i rozmiarach.Pojazdy silnikowe, drzwi, metalowe szafy i budynki wykorzystują te elastyczne magnesy.Magnesy te dostępne są również w paskach, paski są cieńsze i dłuższe w porównaniu do arkuszy.
Na rynku są najczęściej sprzedawane i pakowane w rolki.Elastyczne magnesy są wszechstronne dzięki swoim właściwościom zginania i można je z łatwością owijać wokół maszyn, a także innych powierzchni i komponentów.Elastyczny magnes utrzymuje się nawet na powierzchniach, które nie są idealnie gładkie lub płaskie.Elastyczne magnesy można przycinać i kształtować w żądane kształty i rozmiary.Większość z nich można ciąć nawet tradycyjnym narzędziem tnącym.Wiercenie nie ma wpływu na elastyczne magnesy, nie pękają, ale tworzą dziury bez uszkadzania otaczającego materiału magnetycznego.
Magnesy przemysłowe
Magnes przemysłowy to bardzo mocny magnes stosowany w sektorze przemysłowym.Można je dostosować do różnych sektorów i można je znaleźć w dowolnym kształcie i rozmiarze.Są również popularne ze względu na liczne gatunki i właściwości pozwalające zachować właściwości magnetyzmu szczątkowego.Przemysłowe magnesy trwałe mogą być wykonane z alnico, metali ziem rzadkich lub ceramiki.Są to magnesy wykonane z substancji ferromagnetycznej, która jest magnesowana przez zewnętrzne pole magnetyczne i może pozostawać w stanie namagnesowanym przez długi czas.Magnesy przemysłowe utrzymują swój stan bez pomocy z zewnątrz i składają się z dwóch biegunów, które wykazują wzrost intensywności w pobliżu biegunów.
Magnesy przemysłowe samarowo-kobaltowe wytrzymują wysokie temperatury do 250°C.Magnesy te są bardzo odporne na korozję, ponieważ nie zawierają pierwiastków śladowych żelaza.Jednakże ten typ magnesu jest bardzo kosztowny w produkcji ze względu na wysokie koszty produkcji kobaltu.Ponieważ magnesy kobaltowe są warte wyników, jakie wytwarzają przy bardzo wysokich polach magnetycznych, magnesy przemysłowe z samaru kobaltowego są zwykle używane w wysokich temperaturach roboczych i służą do produkcji silników, czujników i generatorów.
Magnes przemysłowy Alnico składa się z dobrej kombinacji materiałów, takich jak aluminium, kobalt i nikiel.Magnesy te mogą również zawierać miedź, żelazo i tytan.W porównaniu do pierwszego magnesy alnico są bardziej odporne na ciepło i wytrzymują bardzo wysokie temperatury do 525°C.Są również łatwiejsze do rozmagnesowania, ponieważ są bardzo wrażliwe.Elektromagnesy przemysłowe są regulowane i można je włączać i wyłączać.
Magnesy przemysłowe mogą mieć zastosowania takie jak:
Służą do podnoszenia blachy stalowej, odlewów żeliwnych i płyt żelaznych.Te silne magnesy są wykorzystywane w wielu firmach produkcyjnych jako urządzenia magnetyczne o dużej mocy, ułatwiające pracę pracownikom.Magnes przemysłowy umieszcza się na obiekcie, a następnie włącza magnetis, aby przytrzymać obiekt i przenieść go w wybrane miejsce.Niektóre zalety stosowania przemysłowych magnesów podnoszących obejmują bardzo mniejsze ryzyko problemów z mięśniami i kościami wśród pracowników.
Wykorzystanie tych magnesów przemysłowych pomaga pracownikom produkcyjnym chronić się przed obrażeniami, eliminując potrzebę fizycznego przenoszenia ciężkich materiałów.Magnesy przemysłowe poprawiają produktywność w wielu firmach produkcyjnych, ponieważ ręczne podnoszenie i przenoszenie ciężkich przedmiotów jest czasochłonne i fizycznie wyczerpujące dla pracowników, co znacznie wpływa na ich produktywność.
Separacja magnetyczna
Proces separacji magnetycznej polega na rozdzieleniu składników mieszanin za pomocą magnesu przyciągającego materiały magnetyczne.Separacja magnetyczna jest bardzo przydatna do selekcji kilku minerałów ferromagnetycznych, czyli minerałów zawierających kobalt, żelazo i nikiel.Wiele metali, w tym srebro, aluminium i złoto, nie ma właściwości magnetycznych.Do oddzielania tych materiałów magnetycznych zwykle stosuje się bardzo dużą różnorodność sposobów mechanicznych.Podczas procesu separacji magnetycznej magnesy umieszczane są wewnątrz dwóch bębnów separatora zawierających ciecze, ponieważ magnesy powodują, że cząstki magnetyczne są napędzane ruchem bębna.W ten sposób powstaje koncentrat magnetyczny, na przykład koncentrat rudy.
Proces separacji magnetycznej stosowany jest również w dźwigach elektromagnetycznych, które oddzielają materiał magnetyczny od materiałów niepożądanych.To rzuca światło na jego zastosowanie w zarządzaniu odpadami i sprzęcie transportowym.Metodą tą można także oddzielić od towaru niepotrzebne metale.Wszystkie materiały są utrzymywane w czystości.Różne zakłady i centra recyklingu wykorzystują separację magnetyczną do usuwania komponentów z recyklingu, oddzielania metali i oczyszczania rud. Historycznymi metodami recyklingu w przemyśle były koła magnetyczne, magnesy napowietrzne i bębny magnetyczne.
Separacja magnetyczna jest bardzo przydatna w górnictwie żelaza.Dzieje się tak, ponieważ magnes silnie przyciąga żelazo.Metodę tę stosuje się także w przemyśle przetwórczym do oddzielania zanieczyszczeń metalicznych od produktów.Proces ten ma kluczowe znaczenie także w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym.Metodę separacji magnetycznej stosuje się najczęściej w sytuacjach, w których istnieje potrzeba monitorowania zanieczyszczeń, kontroli zanieczyszczeń i przetwarzania chemikaliów.Metodę słabej separacji magnetycznej wykorzystuje się również do wytwarzania inteligentniejszych produktów bogatych w żelazo, które można ponownie wykorzystać.Produkty te charakteryzują się bardzo niskim poziomem zanieczyszczeń i dużą zawartością żelaza.
Pasek magnetyczny
Technologia paska magnetycznego umożliwiła przechowywanie danych na plastikowej karcie.Osiągnięto to poprzez magnetyczne ładowanie maleńkich bitów w pasku magnetycznym na jednym końcu karty.Ta technologia pasków magnetycznych doprowadziła do powstania modeli kart kredytowych i debetowych.To w znacznym stopniu zastąpiło transakcje gotówkowe w różnych krajach na całym świecie.Pasek magnetyczny można również nazwać paskiem magnetycznym.Dzięki stworzeniu kart z paskiem magnetycznym, które charakteryzują się bardzo wysoką trwałością i bezkompromisową integralnością danych, instytucje finansowe i banki były w stanie realizować wszelkiego rodzaju transakcje i procesy oparte na kartach.
Paski magnetyczne są obecne w niezliczonej liczbie transakcji każdego dnia i znajdują zastosowanie w wielu rodzajach kart identyfikacyjnych.Osobom specjalizującym się w odczytywaniu kart łatwo jest szybko wyodrębnić szczegóły z karty magnetycznej, która jest następnie wysyłana do banku w celu autoryzacji.Jednak w ostatnich latach zupełnie nowa technologia w coraz większym stopniu konkuruje z transakcjami kartami magnetycznymi.Wielu profesjonalistów nazywa tę nowoczesną metodę systemem płatności zbliżeniowych, ponieważ dotyczy ona przypadków, w których szczegóły transakcji mogą być przekazywane nie za pomocą paska magnetycznego, ale za pomocą sygnałów wysyłanych z małego chipa.Firma Apple Inc. jest pionierem systemów płatności zbliżeniowych.
Magnesy neodymowe
Te magnesy ziem rzadkich są magnesami trwałymi.Wytwarzają bardzo silne pola magnetyczne, a pole magnetyczne wytwarzane przez te magnesy neodymowe wynosi ponad 1,4 tesli.Magnesy neodymowe mają liczne zastosowania opisane poniżej.Wykorzystuje się je do produkcji dysków twardych zawierających ścieżki i segmenty zawierające komórki magnetyczne.Wszystkie te komórki są namagnesowane podczas zapisywania danych na dysku.Innym zastosowaniem tych magnesów są głośniki, słuchawki, mikrofony i słuchawki douszne.
Cewki przewodzące prąd znajdujące się w tych urządzeniach są używane razem z magnesami trwałymi do przekształcania energii elektrycznej w energię mechaniczną.Innym zastosowaniem jest to, że małe magnesy neodymowe są najczęściej używane do idealnego umieszczenia protez na miejscu.Magnesy te są stosowane w budynkach mieszkalnych i komercyjnych na drzwiach ze względów bezpieczeństwa i całkowitego bezpieczeństwa.Innym praktycznym zastosowaniem tych magnesów jest wytwarzanie biżuterii terapeutycznej, naszyjników i biżuterii.Magnesy neodymowe są szeroko stosowane jako czujniki hamulców przeciwblokujących. Te hamulce przeciwblokujące są instalowane w samochodach i wielu pojazdach.
Czas publikacji: 05 lipca 2022 r