Wybór odpowiedniego materiału magnesu
Wybór odpowiedniego materiału magnesu do danego zastosowania może stanowić wyzwanie.Do wyboru jest wiele materiałów magnesów, każdy o innej charakterystyce działania.Jako profesjonalny dostawca magnesów, dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w dziedzinie magnesów, możemy pomóc Ci w dokonaniu właściwego wyboru.
Dostępna jest szeroka gama materiałów, w tym magnesy neodymowe (NdFeB lub ziem rzadkich), magnesy alnico (AlNiCo), samar-kobalt (SmCo) lub magnesy ferrytowe (ceramiczne).Ponadto istnieją różne wersje, takie jak elektromagnesy, magnesy elastyczne i magnesy łączone.Wybór odpowiedniego materiału jest kluczem do udanego projektu.
Ile jest różnych rodzajów magnesów
Można dokonać prostej klasyfikacji tych magnesów na podstawie składu różnych magnesów i źródła ich magnetyzmu.Magnesy, które po namagnesowaniu pozostają magnetyczne, nazywane są magnesami trwałymi.Przeciwieństwem tego jest elektromagnes.Elektromagnes to magnes tymczasowy, który zachowuje się jak magnes trwały tylko w pobliżu pola magnetycznego, ale szybko traci ten efekt po usunięciu.
Magnesy trwałe dzieli się zwykle na cztery kategorie w zależności od materiału: NdFeB, AlNiCo, SmCo i ferryt.
Neodymowo-żelazowo-borowy (NdFeB) – powszechnie znane jako magnesy neodymowo-żelazowo-borowe lub magnesy NEO – to magnesy ziem rzadkich wykonane ze stopu neodymu, żelaza i boru i są najsilniejszymi dostępnymi obecnie magnesami trwałymi.Oczywiście NdFeB można podzielić na spiekany NdFeB, związany NdFeB, NdFeB z wtryskiem kompresyjnym i tak dalej.Jednak ogólnie, jeśli nie określimy, jaki rodzaj Nd-Fe-B, będziemy odnosić się do spiekanego Nd-Fe-B.
Samar Kobalt (SmCo) – znany również jako kobalt ziem rzadkich, kobalt ziem rzadkich, RECo i CoSm – nie są tak mocne jak magnesy neodymowe (NdFeB), ale oferują trzy główne zalety.Magnesy wykonane z SmCo mogą pracować w szerszym zakresie temperatur, mają wysoki współczynnik temperaturowy i są bardziej odporne na korozję.Ponieważ SmCo jest droższe i ma te unikalne właściwości, SmCo jest często wykorzystywane w zastosowaniach wojskowych i lotniczych.
Aluminium-Nikiel-Kobalt (AlNiCo) - Wszystkie trzy główne składniki AlNiCo - aluminium, nikiel i kobalt.Chociaż są odporne na temperaturę, łatwo ulegają rozmagnesowaniu.W niektórych zastosowaniach często zastępuje się je magnesami ceramicznymi i ziem rzadkich.AlNiCo jest często wykorzystywane w życiu codziennym do zastosowań stacjonarnych i dydaktycznych.
Ferryt- Magnesy trwałe ceramiczne lub ferrytowe są zwykle wykonane ze spiekanego tlenku żelaza i węglanu baru lub strontu i są niedrogie i łatwe w produkcji poprzez spiekanie lub prasowanie.Jest to jeden z najczęściej stosowanych rodzajów magnesów.Są mocne i można je łatwo rozmagnesować.
Magnesy trwałe można podzielić na następujące kategorie poprzez rozróżnienie różnych wersji:
Spiekanie – to przekształcenie sproszkowanych materiałów w ciała zwarte i jest procesem tradycyjnym.Ludzie stosują ten proces od dawna do produkcji ceramiki, metalurgii proszków, materiałów ogniotrwałych, materiałów o ultrawysokiej temperaturze itp. Ogólnie rzecz biorąc, gęsta bryła uzyskana w wyniku spiekania po uformowaniu proszku jest materiałem polikrystalicznym o mikrostrukturze składający się z kryształów, ciała szklistego i porów.Proces spiekania wpływa bezpośrednio na wielkość ziaren, wielkość porów oraz kształt i rozkład granic ziaren w mikrostrukturze, co z kolei wpływa na właściwości materiału.
Klejenie – Klejenie nie jest wersją wyjątkową w ścisłym tego słowa znaczeniu, ponieważ klejenie to łączenie ze sobą materiałów spiekanych za pomocą kleju.W ten sposób można nieco zmniejszyć prądy wirowe powstające podczas nakładania magnesu, znacznie poprawiając niezawodność magnesu podczas nakładania.
Formowanie wtryskowe - Formowanie wtryskowe to metoda wytwarzania kształtów do produktów przemysłowych.Produkty są zazwyczaj formowane przy użyciu formowania wtryskowego gumy i formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.Formowanie wtryskowe można również podzielić na metodę formowania wtryskowego i metodę odlewania ciśnieniowego.Stosowanie formowania wtryskowego jako metody produkcji może zapewnić więcej możliwości w zakresie kształtów magnesów.Ze względu na właściwości samych magnesów, magnesy spiekane są często bardzo kruche i trudne do wytworzenia dla określonych kształtów.Metoda formowania wtryskowego często umożliwia uzyskanie większej liczby kształtów poprzez dodanie innych materiałów.
Elastyczny magnes- Magnes elastyczny to magnes, który można zginać i odkształcać, a jego właściwości magnetyczne pozostają nienaruszone.Magnesy te są zwykle wykonane z elastycznych materiałów, takich jak guma, poliuretan itp., i są mieszane z proszkiem magnetycznym, aby uczynić je magnetycznymi.W przeciwieństwie do tradycyjnych magnesów twardych, magnesy elastyczne są bardziej elastyczne i plastyczne, dzięki czemu można je ciąć i zginać w różne kształty, w zależności od potrzeb.Mają także lepsze właściwości adhezyjne i mogą być stosowane m.in
Solenoid: Przeciwieństwem magnesu stałego jest elektromagnes, który można również nazwać magnesem tymczasowym.Ten typ magnesu to cewka tworząca pętlę poprzez owijanie drutów wokół materiału rdzenia, zwanego również solenoidem.Przepuszczając prąd przez elektromagnes, generowane jest pole magnetyczne wykorzystywane do namagnesowania elektromagnesu.Najsilniejsze pole magnetyczne występuje wewnątrz cewki, a siła pola wzrasta wraz z liczbą cewek i natężeniem prądu.Elektromagnesy są bardziej elastyczne i mogą regulować kierunek pola magnetycznego zgodnie z kierunkiem prądu, a także mogą regulować natężenie prądu w razie potrzeby, aby osiągnąć pożądane natężenie pola magnetycznego
Czas publikacji: 21 kwietnia 2023 r