Jako pierwszy komercyjnie opłacalnymateriał z magnesami trwałymi ziem rzadkich, samar kobalt (SmCo)jest uważany za pierwszy wybór w wielu zastosowaniach wymagających dużej wydajności.
Opracowany w latach 60. XX wieku zrewolucjonizował branżę, potrajając produkcję energii w porównaniu z innymi dostępnymi wówczas materiałami. Produkt energetyczny magnesów samarowo-kobaltowych waha się od 16MGOe do 33MGOe. Doskonała odporność na rozmagnesowanie i doskonała stabilność termiczna sprawiają, że idealnie nadaje się do wymagających zastosowań silnikowych.
Magnesy SmCo są również znacznie bardziej odporne na korozję niż magnesy SmCoMagnesy NdFeB, ale w przypadku wystawienia na działanie warunków kwaśnych nadal zaleca się obróbkę powłokową. Ta odporność na korozję sprawia, że są one popularne w zastosowaniach medycznych. Chociaż magnesy SmCo mają podobne właściwości magnetyczne do magnesów NdFeB, ich sukces komercyjny jest ograniczony ze względu na wysoki koszt i wartość strategiczną kobaltu.
Jako magnes ziem rzadkich, samar kobalt jest międzymetalicznym związkiem samaru (metalu ziem rzadkich) i kobaltu (metalu przejściowego). Proces produkcyjny obejmuje mielenie, prasowanie i spiekanie w atmosferze obojętnej. Magnesy są następnie prasowane za pomocą kąpieli olejowej (prasowanie izostatyczne) lub matrycy (osiowej lub średnicowej).
Kobalt samarowy otrzymuje się poprzez szlifowanie narzędziami diamentowymi. Magnesy te mają wysokie właściwości magnetyczne, maksymalny produkt energetyczny wynosi około 240KJ/m3. Są dostępne w dwóch gatunkach: Sm1Co5 i Sm2Co17, każdy o unikalnym zachowaniu magnetycznym (zarodkowanie Sm1Co5, przypinanie Sm2Co17). Sm2Co17 wykazuje najwyższe właściwości magnetyczne, ale jest trudniej namagnesować (wymaga 4000 kA/m) niż Sm1Co5 (wymaga 2000 kA/m).
Zaletami magnesów SmCo są odporność na korozję i dobre właściwości termiczne w porównaniu do magnesów NdFeB. Temperatura Curie dla Sm1Co5 wynosi około 750°C, podczas gdy dla Sm2Co17 wynosi około 850°C. Ponadto spadek właściwości magnetycznych wraz ze wzrostem temperatury jest stosunkowo niewielki. Magnesy samarowo-kobaltowe są wysoko cenione w przemyśle wojskowym, lotniczym i elektromedycznym, szczególnie tam, gdzie krytyczne są wymagania dotyczące utleniania lub temperatury. Znaleźli podobne zastosowania magnesów NdFeB, w tym czujniki, głośniki, silniki elektryczne, instrumenty i przełączniki.
Samar-kobalt jest najdroższym materiałem na magnesy trwałe. Jednakże wysokoenergetyczny produkt przyczynił się do jego komercyjnego sukcesu poprzez zmniejszenie objętości materiału magnetycznego potrzebnego do wykonania danego zadania. Magnesy samarowo-kobaltowe mogą zazwyczaj pracować w temperaturach do 350°C, chociaż ich rzeczywista wydajność w tej temperaturze zależy od konstrukcji obwodu magnetycznego. Podobnie jak w przypadku wszystkich materiałów o magnesie trwałym, należy zachować ostrożność podczas obchodzenia się z namagnesowanymi próbkami. Magnesy samarowo-kobaltowe są podatne na odpryski i nie należy ich używać jako części konstrukcyjnych w zespołach.
Mając bogatą, ponad dziesięcioletnią historię,Firma Honsen Magneticsjest wzorem doskonałości w dziedzinie magnesów trwałych, komponentów magnetycznych i produktów magnetycznych. Nasz wykwalifikowany zespół starannie zaplanował kompleksową linię produkcyjną obejmującą obróbkę skrawaniem, montaż, spawanie i formowanie wtryskowe. Chwalone za najwyższą jakość i opłacalność, nasze produkty poczyniły znaczne postępy na rynkach europejskich i amerykańskich. Kierując się podejściem skoncentrowanym na kliencie, nasze usługi tworzą trwałe partnerstwa, czego efektem jest duża i zadowolona baza klientów. Honsen Magnetics to zaufany partner w zakresie rozwiązań magnetycznych charakteryzujących się precyzją i innowacyjnością.
Celem naszej firmy jest zapewnienie klientom wizjonerskiego wsparcia oraz najnowocześniejszych, konkurencyjnych produktów, a tym samym wzmocnienie naszej pozycji rynkowej. Kierując się niezrównanymi przełomami w dziedzinie magnesów trwałych i komponentów, jesteśmy zaangażowani w rozwój i ekspansję na nowe rynki poprzez ciągłe innowacje technologiczne. Nasz wykwalifikowany dział badawczo-rozwojowy, kierowany przez głównego inżyniera, wykorzystuje naszą wewnętrzną wiedzę, pielęgnuje relacje z klientami i przewiduje trendy rynkowe. Niezależne zespoły starannie zarządzają globalnymi projektami, dbając o ciągły postęp naszych prac badawczych.
Zarządzanie jakością jest istotą tkanin naszej firmy. Jakość postrzegamy jako puls i kompas naszej organizacji. Nasze zaangażowanie wykracza poza zwykłą papierkową robotę – w misterny sposób integrujemy nasz System Zarządzania Jakością z naszymi procesami. Dzięki takiemu podejściu mamy pewność, że nasze produkty konsekwentnie spełniają, a nawet przekraczają oczekiwania naszych klientów, co odzwierciedla nasze dążenie do doskonałości.
Umocnienie i gwarancja są w centrum uwagiFirma Honsen Magnetics„etos. Oferujemy zarówno satysfakcję klienta, jak i gwarancje bezpieczeństwa, odzwierciedlając nasze zaangażowanie w rozwój każdego członka zespołu. Ta symbiotyczna relacja napędza nas do osiągnięcia zrównoważonego rozwoju biznesu.
